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生铁、钢坯、钢材月产量均创历史最好水平

　　7月份，北营公司在全新生产模式下，延续上半年生产良好态势，各单位、部室以保生产稳定顺行为核心，强化工序衔接、科学制订生产计划、强化设备检维修，各工序最大限度的释放产能，生铁、钢坯、钢材月产量均创历史最好水平，其他主要产品产量均超计划完成生产任务。
　　根据EMC易倍体育官方 集团总体要求，北营公司下半年对生产模式进行了调整。在全新生产模式下，大宗物料、铁水接耗、熔剂消耗及接卸车和产品外发等一系列保产、保供组织方案，以全工序稳定运行为首要原则，细化落实各单位内部及工序间存在的问题并逐项解决。同时，他们还积极与集团相关部门协调，在原燃料平衡、鱼雷罐运行等方面提供有利条件，满足高炉生产需求。北营各职能部室严格按照生产组织方案，强化细节管理，突出考核机制，围绕炼铁、炼钢、运输、供料等关键环节开展多项攻关，调动各生产和保供单位的积极性。同时，安排主要人员进行值班值宿，深入现场，靠前指挥，第一时间消除制约生产的各种不利因素。
　　北营炼铁厂从高炉炉前铁口的维护入手，狠抓炉前铁口的维护质量，优化铁口泥套的维护制度，确保铁口泥套完整，保证了铁口深度和出铁正点率。在铁水罐的装载管理方面，生产管理科24小时不间断跟踪检查，各高炉作业区严格控制装载量，使每个铁罐装载量都达到标准要求，并实现了铁水罐满载率连续一周达100%，为下道工序炼钢生产创造了有利条件。在抓好产量的同时，该厂还狠抓铁水质量，结合生产实际和现有原燃料条件，密切监控入炉料分析，结合库存、仓位变化，明确物料质量变化时间节点，提前调剂，将外部影响降到最低。他们还严抓上料系统、喷吹系统及渣铁排放，确保生铁一级品率。在技术操作方面，该厂通过合理调整生产操作参数，稳定炉温，维持合理操作炉型，控制适宜的渣碱度，加大生产衔接力度等措施，保证高炉炉况稳定。高炉作业区要求炉前配管工按时巡视风口，杜绝喷吹物扫风口而导致风口破损。进入7月份，两座高炉铁水一级品率达100%，创历史最好水平。
　　北营炼钢厂在生产组织上，以连续、稳定、可控、安全、高效为原则，严格按照生产计划组织生产。同时，增强生产调度的现场协调能力，积极协调生产与产量、品种、质量的关系，加强工序间的互保协作，提高作业率。在技术方面，技术人员坚持进行跟班指导，发现问题及时改进，并开展多项技术攻关，完善内部质量体系，确保产品质量。在设备管理方面，强化设备区域管理，实效检修责任追究制，使设备故障率降到最低，为生产的顺行提供保障。7月7日，生产二区转炉生产单班炉次53炉，总产量8238吨，创投产以来历史最高纪录。
　　北营轧钢厂从生产、技术、设备等方面做好新模式下的生产稳定工作。各科室及作业区排定保产值班，每周召开现场协调会，及时解决制约生产的问题，确保生产顺行。积极协调外部保障条件，针对煤气供应、坯料平衡、产品外发、生产用车及合同结构等方面，密切沟通，快速解决，力求给各线创造良好的外部条件。
　　此外，北营制氧厂、北营燃气厂等保供单位努力做好调度指挥、协调分配、安全转供及介质管线突发故障的应急处置工作，全力确保企业整体生产稳定高效顺行。