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　　北营轧钢厂瞄准市场前沿，紧跟市场需求，适时调整产线结构和产品结构，确保实现效益最大化。今年前8个月，该厂新开发钢种11个，板材和线材均有所突破，延伸了产品链条，有效拓展了盈利空间。
　　依市而动，合理调整产线结构，力求效益最大化。该厂把握市场脉搏，全厂牢固树立“一盘棋”思想，适时调整产线结构，严格按照计划合理组织生产，确保各工序最大限度释放产能。一季度，在热轧板价格处于高位水平时，该厂生产组织推行“以板材为主，长材稳产”的原则，从煤气保供、坯料保供、外发保供等三个方面充分发挥协调、服务职能，为板材稳产高产提供良好的外部条件。1月份，板材产量33.05万吨，创历史最好水平；3月份，板材产量35.29万吨再创历史月产纪录，同时多次刷新班产、日产纪录。4月份，螺纹钢日产达4516.13吨，创今年两条产线生产以来最好水平，螺纹钢产品市场份额和规格产能得到提升。各工序最大限度地释放了产能，7月份产量63.55万吨，超计划3.72 万吨；6 条产线月产量首次突破63 万吨，创历史新高，增利产品、品种钢、出口材产量均创今年最好水平。产量由去年月均38.94万吨增至今年月均56.58万吨的水平，实现规模效益。同时，1～8月份，成本对比目标计划降854万元，实现了高质量经济运行。
　　主动面对市场需求，加大新产品研发生产力度。该厂紧紧围绕“市场”和“产品”两大核心工作，以满足市场需求为主线，采取多种有效措施，大力推进品种开发。他们结合品种结构调整和生产成本控制要求，重新制订了新产品研发及轧制计划。为保证新产品顺利生产，从厂领导到作业区负责人对新产品生产高度关注。每次生产之前都召开生产准备会，并对其中生产难度较大的新产品组织试轧，全程跟踪，保证产品的工艺执行及产品质量。新产品轧制完成后，第一时间进行试样检测，确定轧制方案， 为后续的试验及量产打下良好基础。截至目前，1780生产作业区共开发7个新产品。其中，DP590供板材三冷轧厂双相钢为高强钢，是该厂生产所有产品中强度最高的钢种，难度系数较大。此次试轧成功，标志1780线具备生产DP590高强度双相钢的能力。同时，棒线生产作业区新产品开发SWRCH18A-Cr、SWRCH16A-Cr、B-ULR1T、SWRS82B+Cr 共4个。线材新产品开发为新牌号首次轧制，另有一大部分为规格上新突破。其中B-ULR1T超低电阻导线用钢为首次生产的新牌号，由于用户对表面及氧化铁皮的厚度要求苛刻，该厂制订多种轧制方案及多次试轧，通过层层筛选，确定最终轧制方案，首次试轧满足了用户要求。